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化工泵常用密封材料的材質(zhì)
時間：2012/11/20 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
化工泵用密封材料的主要材質(zhì)
1、橡膠石棉盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使用溫度350℃)，橡膠石棉盤根適用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。
2、油浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使用溫度≤350℃)：
油浸石棉盤根突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數(shù)小、壓縮量大。適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的使用溫度：-100～+250℃，適用介質(zhì)：弱酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。
4、油浸棉、麻盤根YMM：極限使用溫度：≤120℃，適用介質(zhì)：河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。
在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩(wěn)定狀態(tài)后，再調(diào)整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料。
6、碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料，它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，并具有自潤滑性。
在初運行時應(yīng)輕緊填料壓蓋，允許介質(zhì)有少量泄漏，運行一段時間后，再逐漸壓緊，使填料進入相對穩(wěn)定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料(FTH-1)，在運行中如發(fā)現(xiàn)泄漏，可多次擰緊填料壓蓋。
7、酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、對人體及環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。該密封填料主要應(yīng)用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復泵以及油田深井泵的填料密封。適用介質(zhì)： 酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料，除了具有石墨本身的優(yōu)良自潤滑性、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數(shù)低等特性外，還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優(yōu)點�？梢赃m用的介質(zhì)PH值為0～14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數(shù)幾個強氧化性介質(zhì)不推薦使用外，其它介質(zhì)均能使用。在裝入填料函前，填料環(huán)用刀片切一道口，然后只能有一定地軸向扭轉(zhuǎn)，套在軸上，壓入到填料函內(nèi)，每圈切口應(yīng)錯開900或1200。運轉(zhuǎn)開始時允許有微量泄漏，隨著時間的增加，泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料：具有良好的導熱、導電性、化學穩(wěn)定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業(yè)方面，用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機械密封環(huán)、軸向密封、旋片等場合。
10、橡膠
(一)天然橡膠：具有優(yōu)異的耐屈撓性，良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性，撕裂強度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采用天然橡膠膠料制造的膠泵，適宜工作溫度在78℃以下。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液，但不適用于輸送強酸、油、脂肪族和芳香族溶液。
(二)丁腈橡膠：是當前應(yīng)用廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優(yōu)越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵，高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。高使用溫度為100℃，可耐強酸強堿(如鹽酸、氫氧化鈉)，但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的高使用溫度可達170℃(在普通介質(zhì)中)。
11、陶瓷
(一)、剛玉陶瓷(主要成分AI2O3)：普遍具有極高的硬度，良好的耐磨性和化學穩(wěn)定性，而且絕緣度高，溶點高。在泵行業(yè)中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環(huán)等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質(zhì)以及熱或濃的堿液外，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)，包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。
(二)氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化硅陶瓷：具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫、自潤滑性好，摩擦系數(shù)小等特點，因此可作為高溫結(jié)構(gòu)材料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比普通陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對，其干滑動摩擦系數(shù)比氧化鋁、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良，除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質(zhì)外，幾乎能耐所有化學品的腐蝕，包括濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
12、永磁材料
(一)鐵氧體永磁材料：與金屬永磁材料相比，具有高矯頑力，高絕緣性，抗外磁場干擾性好，并價格低廉等優(yōu)點，可用作磁力泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料：具有優(yōu)異地磁性能，尤其是矯頑力和磁能積是現(xiàn)有永磁材料中高的，很適合作磁力泵上地永磁體，只是由于這類材料價格昂貴而未能被普遍應(yīng)用。
13、其它密封材料
(一)泵用油漆：起保護、裝飾和標志作用。按使用效果分防銹漆、絕緣漆、耐酸漆等等;按涂刷層次分底漆、面漆、膩子等等。
(二)離心泵用紙墊材料
(三)泵用毛氈材料：用以制造油封，即密封摩擦處的潤滑油不漏，又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈。
(四)工業(yè)用硫化橡膠板：普通橡膠板、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、耐熱橡膠板。
1、橡膠石棉盤根XS250(極限使用溫度250℃)、橡膠石棉盤根XS350(極限使用溫度350℃)，橡膠石棉盤根適用介質(zhì)：蒸汽、水、堿性溶液。
2、油浸石棉盤根YS250(極限使用溫度≤250℃)、YS350(極限使用溫度≤350℃)：
油浸石棉盤根突出特點是盤根中含有潤滑油、摩擦系數(shù)小、壓縮量大。適用介質(zhì)：蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。
3、聚四氟乙烯石棉盤根SMF的使用溫度：-100～+250℃，適用介質(zhì)：弱酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。
4、油浸棉、麻盤根YMM：極限使用溫度：≤120℃，適用介質(zhì)：河水、自來水、地下水、海水等。
5、聚四氟乙烯纖維編織填料，產(chǎn)品分為六種牌號。
在使用過程中，開始允許填料有少量泄漏，待使用一段時間，填料處于相對穩(wěn)定狀態(tài)后，再調(diào)整填料壓蓋。切不可開始時壓得過緊，以防燒壞填料。
6、碳纖維編織密封填料是一種高強度、高模量的新型材料，它具有強度高、彈性模量大、耐高溫、耐化學腐蝕、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，并具有自潤滑性。
在初運行時應(yīng)輕緊填料壓蓋，允許介質(zhì)有少量泄漏，運行一段時間后，再逐漸壓緊，使填料進入相對穩(wěn)定階段。碳纖維聚四氟乙烯編織填料(FTH-1)，在運行中如發(fā)現(xiàn)泄漏，可多次擰緊填料壓蓋。
7、酚醛纖維編織密封填料具有耐高溫、耐酸性介質(zhì)腐蝕、吸附、隔熱性能好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、對人體及環(huán)境無污染、價格低廉等優(yōu)點。該密封填料主要應(yīng)用于高壓柱塞泵、高壓水泵、玻璃鋼耐酸泵、甲氨泵、往復泵以及油田深井泵的填料密封。適用介質(zhì)： 酸堿、有機溶劑、機油、蒸汽、水等。
8、膨脹石墨(柔性石墨)材料，除了具有石墨本身的優(yōu)良自潤滑性、耐腐蝕、耐高低溫、耐輻射、耐磨損、摩擦系數(shù)低等特性外，還具有柔軟性、低密度、壓縮回彈性和使用溫度范圍廣等優(yōu)點�？梢赃m用的介質(zhì)PH值為0～14。除王水、濃硝酸、濃硫酸和高溫下的重鉻酸鹽等少數(shù)幾個強氧化性介質(zhì)不推薦使用外，其它介質(zhì)均能使用。在裝入填料函前，填料環(huán)用刀片切一道口，然后只能有一定地軸向扭轉(zhuǎn)，套在軸上，壓入到填料函內(nèi)，每圈切口應(yīng)錯開900或1200。運轉(zhuǎn)開始時允許有微量泄漏，隨著時間的增加，泄漏量會逐漸減少。
9、碳-石墨材料：具有良好的導熱、導電性、化學穩(wěn)定性、抗熱震性、自潤滑性和可加工性。在泵業(yè)方面，用于離心泵、屏蔽泵、柴油分配泵、潛水泵、清水泵、高溫熱油泵、核二級泵、鍋爐給水泵、氣泵等端面密封、漲圈密封、機械密封環(huán)、軸向密封、旋片等場合。
10、橡膠
(一)天然橡膠：具有優(yōu)異的耐屈撓性，良好的耐磨性、耐寒性和絕緣性，撕裂強度高。耐老化、耐候性差、耐油、耐溶劑性也較差。采用天然橡膠膠料制造的膠泵，適宜工作溫度在78℃以下。適用于輸送多種磨蝕性渣漿和弱酸、弱堿溶液，但不適用于輸送強酸、油、脂肪族和芳香族溶液。
(二)丁腈橡膠：是當前應(yīng)用廣泛的耐油橡膠品種，具有一系列優(yōu)越性能，耐磨性比天然橡膠高30～45%，耐高溫性較天然橡膠、丁苯橡膠都好。但丁腈橡膠的耐天候老化性差。采用丁腈橡膠膠料制造的膠泵，高使用溫度為95℃。該膠種的膠泵耐各種動、植物油、礦物油以及甘醇。
(三)丁基橡膠：采用丁基橡膠膠料制造的襯膠泵件，適于酸性泥漿工作。高使用溫度為100℃，可耐強酸強堿(如鹽酸、氫氧化鈉)，但高濃度的氧化性強酸(如濃硫酸、濃硝酸)會使丁基橡膠降解。
(四)氟橡膠：這種橡膠經(jīng)硫化后具有優(yōu)異地耐熱、耐臭氧、耐油及耐各種化學藥品浸蝕的性能。但氟橡膠在加工、粘接方面較通用橡膠差些，價格也比較昂貴。采用氟橡膠膠料制造的膠泵，允許使用的高使用溫度可達170℃(在普通介質(zhì)中)。
11、陶瓷
(一)、剛玉陶瓷(主要成分AI2O3)：普遍具有極高的硬度，良好的耐磨性和化學穩(wěn)定性，而且絕緣度高，溶點高。在泵行業(yè)中主要用于特殊工況條件下的陶瓷泵和機械密封環(huán)等。陶瓷除了氫氟酸和含氟的一些其它物質(zhì)以及熱或濃的堿液外，幾乎能耐所有腐蝕介質(zhì)，包括熱濃硝酸、硫酸、鹽酸、王水、鹽溶液、有機溶劑等。
(二)氮化硅陶瓷：抗熱沖擊性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，其它性能與氧化鋁陶瓷基本相同。
(三)碳化硅陶瓷：具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性，較高的機械強度，耐磨性好，耐高溫、自潤滑性好，摩擦系數(shù)小等特點，因此可作為高溫結(jié)構(gòu)材料，用于泵的機械密封、磁力泵的泵軸等，比普通陶瓷更具有明顯的優(yōu)勢。碳化硅是目前一種較理想的摩擦付材料，它同碳石墨組合配對，其干滑動摩擦系數(shù)比氧化鋁、硬質(zhì)合金要小，PV值比氧化鋁和硬質(zhì)合金要高。碳化硅陶瓷耐磨性能優(yōu)良，除了氫氟酸等少數(shù)幾種介質(zhì)外，幾乎能耐所有化學品的腐蝕，包括濃硝酸、硫酸、鹽酸等強腐蝕液體。
12、永磁材料
(一)鐵氧體永磁材料：與金屬永磁材料相比，具有高矯頑力，高絕緣性，抗外磁場干擾性好，并價格低廉等優(yōu)點，可用作磁力泵內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁鋼。
(二)稀土鈷永磁材料：具有優(yōu)異地磁性能，尤其是矯頑力和磁能積是現(xiàn)有永磁材料中高的，很適合作磁力泵上地永磁體，只是由于這類材料價格昂貴而未能被普遍應(yīng)用。
13、其它密封材料
(一)泵用油漆：起保護、裝飾和標志作用。按使用效果分防銹漆、絕緣漆、耐酸漆等等;按涂刷層次分底漆、面漆、膩子等等。
(二)離心泵用紙墊材料
(三)泵用毛氈材料：用以制造油封，即密封摩擦處的潤滑油不漏，又防止水和灰塵侵入。分細羊毛氈、半粗羊毛氈和粗羊毛氈。
(四)工業(yè)用硫化橡膠板：普通橡膠板、耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、耐熱橡膠板。
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