氟塑料自吸耐腐蝕化工泵結(jié)構(gòu)與材料
時間：2013/2/28 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
一、氟塑料自吸耐腐蝕化工泵用途：
ZMD氟塑料自吸式磁力泵為公司推出新一代耐腐蝕自吸磁力泵,它不但集氟塑料磁力泵的優(yōu)點于一身，而且大的功能是可以自吸、無泄漏，這是以往的所有氟塑料磁力泵不能達(dá)到的，因此，該系列泵一推出就受到了廣大用戶的歡迎。該系列泵可廣泛適用于化工、有色金屬冶煉、農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子、化成箔、卸酸堿等行業(yè)或工作流程，是目前磁力泵品種中結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品之一，且高效節(jié)能、安全實用。 該泵的適用溫度：-20°C-100°C。
二、氟塑料自吸耐腐蝕化工泵設(shè)計特點：
ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且大的優(yōu)勢是可以自吸，自吸高度可達(dá)2-4米，充分結(jié)合了氟塑料自吸泵和氟塑料磁力泵的所有優(yōu)點，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，完全消除了滴漏的現(xiàn)象。
ZMD系列磁力驅(qū)動泵采用新合成材料制成的隔離套具有高強度的力學(xué)性能，徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。采用獨特的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。
三、型號意義說明：
四、結(jié)構(gòu)與材料：
五、性能參數(shù)表：
|
型 號 |
流 量 |
揚 程 |
電機功率 |
汽蝕余量（m） |
口徑 |
效 率 （%） |
重量 | |
|
進(jìn)口（mm） |
出口（mm） | |||||||
|
40ZMD-20F |
6 |
20 |
2.2 |
3.0 |
40 |
25 |
33 |
110 |
|
40ZMD-25F |
6 |
25 |
4 |
3.0 |
30 |
110 | ||
|
40ZMD-32F |
6 |
32 |
4 |
3.0 |
29 |
110 | ||
|
50ZMD-20F |
15 |
20 |
2.2 |
3.0 |
50 |
50 |
35 |
188 |
|
50ZMD-25F |
15 |
25 |
4 |
3.0 |
41 |
188 | ||
|
50ZMD-32F |
15 |
32 |
5.5 |
3.0 |
38 |
188 | ||
|
50ZMD-45F |
15 |
48 |
7.5 |
3.5 |
48 |
200 | ||
|
65ZMD-25F |
30 |
25 |
7.5 |
3.5 |
65 |
50 |
51 |
200 |
|
65ZMD-32F |
30 |
32 |
7.5 |
3.5 |
52 |
200 | ||
|
65ZMD-45F |
30 |
45 |
11 |
3.5 |
56 |
280 | ||
|
80ZMD-25F |
60 |
25 |
11 |
3.5 |
80 |
65 |
58 |
280 |
|
80ZMD-32F |
60 |
32 |
11 |
3.5 |
55 |
280 | ||
|
80ZMD-45F |
50 |
45 |
18.5 |
4.5 |
52 |
240 | ||
|
注：若規(guī)格型號超出此范圍，我廠可根據(jù)用戶要求予以調(diào)整 | ||||||||
六、自吸式磁力泵使用注意事項：
【1】安裝方法和連接要求：
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎(chǔ)上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進(jìn)液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆�；螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進(jìn)液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上，應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉(zhuǎn)。
【2】使用方法和維護(hù)須知：
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆�；蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持小的流量。
2、安裝管道時，先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
4、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵能正常工作。
5、輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請補足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
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